数字智能控制:全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。
闭环控制:平均负荷控制系统采用AC servo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制,疲劳试验机,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验。
操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。
实时显示:实验波形、电流值、脉冲值。
产品参数:
1. 静态试验力上限值:0-100kN,静态示值精度:全程不分档 ±1%;
2. 动态试验力上限值:0-100kN;动态波动度:不大于±1%。
3. 作动器行程:±125mm,示值精度±0.5%。
4. 频率范围:0.01—5Hz
5. 位移测量精度:±0.5%示值 (全程不分档)
6. 位移测量分辨率(磁致位移传感器):0.01mm。
7. 多段函数发生器。
8. 计数器:999,999,999,可预置。
9. 控制方式:负荷、位移、变形控制方式,弹簧疲劳试验机,主要试验波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形);
10. 试验空间上限值:1500*1500 mm(试验净空间)。
11. 恒压伺服泵站规格:流量 90L/min,21MPa,汽车部件疲劳试验机,电源功率 37kW,1450r/min;
12. 底板工作台,疲劳试验机,尺寸为2400*2000mm,预加工多条横向及纵向T型槽,便于固定试样。
13. 伺服油缸下端连接点距离平台距离在700-1500mm可调节,以适应不同的实验工件的要求。
1. 计算机计数器自动计数,达到规定次数、试验时间或试样断裂后,自动停机并自动保存试验数据。
2. 试验旋转次数、试验时间及试验力由试验者任意设置。
3. 试验测试功能:WinXP/WIN7中文操作平台,具有变结构PID参数调节功能。使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(试验力、峰值、转数、位移、时间等);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
4. 整机利用全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统。
5. 用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。